Hàn Xì Cắt Kim Loại

(1) Hầu hết các phản ứng thu nhiệt và tỏa nhiệt đều cần thiết khơi mào (đun hoặc đốt nóng …).

Loại máy cắt kim loại nào sử dụng khí hàn cắt?

Có 2 loại máy cắt kim loại sử dụng khí: Máy cắt plasma và máy cắt oxy gas.

Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ và phù hợp

Khi sử dụng khí hàn cắt, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ như quần áo chuyên dụng, găng tay, mũ, kính, mặt nạ hàn. Điều này giúp bảo vệ người thợ khỏi tia lửa, nhiệt độ cao, khói và khí độc.

Theo thống kê của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO), 80% các vụ tai nạn nghề nghiệp liên quan đến hàn cắt là do người lao động không sử dụng hoặc sử dụng không đúng thiết bị bảo hộ cá nhân.

Máy cắt plasma loại nào tốt?

3 dòng máy plasma chất lượng gồm: Powermax-30AIR, PS60, Huawei CG1-30K…

Ứng Dụng Của Khí Hàn Cắt Kim Loại

Khí hàn cắt kim loại được ứng dụng trong nhiều ngành nghề, từ các ngành công nghiệp nặng như cơ khí chế tạo, xây dựng, đóng tàu cho đến chế tạo ô tô, ngành hàng không, công nghiệp thực phẩm.

Khí hàn cắt kim loại được sử dụng để chế tạo các bộ phận từ thép tấm, inox với độ chính xác cao, đảm bảo tính năng lắp ráp cho sản phẩm hoàn thiện. Ví dụ, quy trình sản xuất vỏ máy tính, khung xe đạp điện đều sử dụng kỹ thuật này.

Ngoài ra, khí hàn còn giúp cắt bỏ các chi tiết hư hỏng, tạo rãnh nối cho các mối hàn mới, phục hồi chức năng hoạt động của máy móc.

Theo số liệu từ Hiệp hội Cơ khí Việt Nam, có đến 85% các doanh nghiệp cơ khí sử dụng khí hàn trong quy trình sản xuất.

Khí hàn cắt kim loại đóng vai trò then chốt trong việc định hình các dầm, cột thép, đảm bảo các khớp nối đạt tiêu chuẩn. Đồng thời, khí còn tạo ra các mối cắt kim loại chính xác để lắp đặt van, phụ kiện đường ống dẫn dầu, dẫn khí, gas… Từ đó hạn chế tình trạng rò rỉ và đảm bảo an toàn cho hệ thống đường ống.

Ngành công nghiệp đóng tàu không thể thiếu khí hàn cắt kim loại trong quá trình chế tạo và sửa chữa tàu thuyền.

Theo Hiệp hội Đóng tàu Việt Nam, 100% các nhà máy đóng tàu đều sử dụng khí hàn.

Khi sản xuất ô tô, khí hàn cắt kim loại được sử dụng để kết nối các thành phần kim loại, như khung xe, bộ phận động cơ, hệ thống ống xả, ống dẫn nhiên liệu và các bộ phận khác. Quá trình hàn cắt này không chỉ đảm bảo tính chắc chắn và an toàn của các kết nối, mà còn đáp ứng được các yêu cầu chất lượng cao trong ngành ô tô.

Trong ngành công nghiệp hàng không, khí hàn cắt kim loại được ứng dụng để sản xuất và bảo dưỡng máy bay. Các bộ phận hàng không và vũ trụ được gia công CNC thường rất quan trọng và đòi hỏi độ chính xác cực cao, với dung sai chặt chẽ đến 0,00004 inch (0,001 mm).

Ví dụ: Vietnam Airlines đã xây dựng hangar sửa chữa máy bay rộng 90.000 m2, sử dụng khí hàn TIG để sửa chữa động cơ và khung máy bay, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn hàng không quốc tế.

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, khí hàn cắt kim loại được sử dụng trong chế biến thực phẩm và sản xuất bao bì, hộp đựng thực phẩm.

Theo số liệu từ Bộ Công thương, sản lượng thực phẩm chế biến năm 2022 đạt 32 triệu tấn. Tập đoàn thực phẩm JKL đã đầu tư hệ thống dây chuyền sản xuất hộp thiếc tự động, sử dụng khí hàn Laser để cắt tạo hình, nâng công suất lên 1 triệu hộp/ngày, đồng thời đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Nên mua máy cắt hàn bằng khí ở đâu tốt?

Với nhiều năm hoạt động trong nghề, Vegatec trở thành một trong những địa chỉ cung cấp máy hàn kim loại chính hãng, chất lượng, giá tốt. Chúng tôi có đa dạng các dòng máy hàn cắt từ nhiều thương hiệu danh tiếng như Hypertherm, Huawei, Sunshine… cho khách hàng thoải mái lựa chọn dựa theo nhu cầu sử dụng.

Vegatec hỗ trợ khách hàng từ khâu tư vấn lựa chọn sản phẩm cho tới hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt tận nhà. Liên hệ để biết thêm thông tin chi tiết!

Làm thế nào để lựa chọn loại khí hàn cắt kim loại phù hợp cho từng công việc cụ thể?

Lựa chọn loại khí hàn cắt kim loại phù hợp cho từng công việc cụ thể cần dựa vào các yếu tố như độ dày kim loại, loại kim loại, yêu cầu chất lượng và giá thành.

Đảm bảo môi trường làm việc an toàn

Khu vực hàn cắt phải thoáng khí, có hệ thống hút khói, thông gió với lưu lượng hút tối thiểu 50m3/giờ/người. Hệ thống điện, chiếu sáng cần đảm bảo tiêu chuẩn chống cháy nổ, không bị quá tải, chập điện.

Sàn nhà phải bằng phẳng, khô ráo, không trơn trượt. Xung quanh phải dọn sạch vật liệu dễ cháy như giấy, vải, gỗ, xăng dầu…

Nhớ trang bị sẵn các phương tiện chữa cháy như bình cứu hỏa, cát, chăn chiên… ở gần khu vực hàn cắt.

Quy trình hàn cắt kim loại bằng khí bao gồm mấy bước?

Quy trình hàn cắt kim loại bằng khí gồm 6 bước như sau:

Khí nào được sử dụng phổ biến nhất trong hàn cắt kim loại?

Khí được sử dụng phổ biến nhất trong hàn cắt kim loại là Axetilen (C2H2). Lý do là vì:

Lưu Ý Khi Sử Dụng Khí Hàn Cắt Kim Loại

Khi sử dụng khí hàn cắt kim loại, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động, kiểm tra kỹ các thiết bị vật tư và đảm bảo môi trường làm việc đạt chuẩn. Quá trình hàn cắt, cần thực hiện đúng kỹ thuật và tiến hành xử lý, sơ cứu nhanh chóng, kịp thời nếu có sự cố xảy ra.

Khi hàn cắt kim loại bằng khí, cần lưu ý những gì để đảm bảo chất lượng mối hàn?

Khi hàn cắt kim loại bằng khí, cần làm sạch bề mặt hàn, điều chỉnh lưu lượng khí, áp dụng đúng kỹ thuật hàn… để đảm bảo chất lượng mối hàn,

Xu hướng phát triển của công nghệ hàn cắt kim loại trong tương lai là gì?

Xu hướng phát triển của công nghệ hàn cắt kim loại trong tương lai là ứng dụng tia laser và tia nước, hàn tự động, hàn 3D và hàn nano.

Kiểm tra thiết bị, vật tư trước khi sử dụng

Kiểm tra kỹ lưỡng các thiết bị nhữ bình khí, ống dẫn… trước khi sử dụng. Loại bỏ các thiết bị không đạt yêu cầu kỹ thuật để tránh rò rỉ khí gây cháy nổ.

Theo báo cáo của Cục An toàn Lao động (Bộ LĐTBXH), trong năm 2021, nguyên nhân gây ra các vụ cháy nổ tại các cơ sở cơ khí là do thiết bị rò rỉ khí chiếm tới 35%, thiết bị quá cũ và không bảo dưỡng định kỳ chiếm 27%.

Sử dụng khí hàn cắt đúng kỹ thuật

Chọn loại khí cắt và tỉ lệ phối trộn phù hợp với kim loại cần gia công. Tuyệt đối không sử dụng Oxy để thay cho khí nén.

Đồng thời, điều chỉnh áp suất khí và tốc độ cắt hợp lý. Với vật liệu dày trên 10mm, cần tăng áp suất Oxy lên 4-6 bar, giảm tốc độ cắt xuống 200-300mm/phút. Ngược lại với vật liệu mỏng dưới 5mm, giảm áp suất Oxy xuống 2-3 bar, tăng tốc độ cắt lên 600-800mm/phút.

Ngoài ra, giữ đúng khoảng cách và góc nghiêng mỏ cắt hàn so với bề mặt vật liệu (thông thường là 90 độ). Duy trì tốc độ cắt hàn đều tay, tránh di chuyển quá nhanh hoặc quá chậm.

Khi đang hàn cắt, tuyệt đối không điều chỉnh van khí, không hút thuốc và sử dụng điện thoại di động.